1.7258目前庫存情況
1.7258化學(xué)成分規(guī)范:
1.鉻(Cr):在結(jié)構(gòu)鋼和中,鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性,但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素。
2.硅(si):它可以提高鋼的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,能改善軟磁性能。
3.錳(Mn):能提高鋼的強(qiáng)度,能消弱和消除硫的不良影響,并能提高鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
4.釩(V):能細(xì)化鋼的晶粒組織,提高鋼的強(qiáng)度,韌性和耐磨性.當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時(shí),可增加鋼的淬透性;反之,當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時(shí),就會(huì)降低它的淬透性。
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1.7258
德國料號(hào):1.7258
德國鋼號(hào):24CrMo5
化學(xué)成分:
C:0,20 - 0,28
Si:max. 0,40
Mn:0,50 - 0,80
P:max. 0,035
S:max. 0,035
Cr:1,10 - 1,40
Mo:0,20 - 0,30
=============1.7258世界鋼號(hào)對照=============
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馬氏體1.7258不銹鋼—寶鋼、上鋼—1.7258化學(xué)成分
奧氏體1.7258不銹鋼—東特、撫鋼—1.7258價(jià)格報(bào)價(jià)
雙相型1.7258不銹鋼—鞍鋼、本鋼—1.7258硬度性能
鐵素體1.7258不銹鋼—天鋼、首鋼—1.7258密度性能
硬化型1.7258不銹鋼—沙鋼、梅鋼—1.7258現(xiàn)貨規(guī)格
鉻系列1.7258不銹鋼—攀鋼、重特—1.7258熱處理態(tài)
鉻鎳系1.7258不銹鋼—太鋼、武鋼—1.7258無縫管
鉻鎳鉬1.7258不銹鋼—首特、申特—1.7258棒材
鉻錳鎳1.7258不銹鋼—日本—冶金—1.7258圓鋼
低碳型1.7258不銹鋼—美國—冶聯(lián)—1.7258圓棒
超低碳1.7258不銹鋼—德國—蒂森—1.7258線材
高純型1.7258不銹鋼—奧托—昆普—1.7258管材
耐腐蝕1.7258不銹鋼—日本—日新—1.7258卷板
耐熱型1.7258不銹鋼—日本—住友—1.7258平板
易切削1.7258不銹鋼—新日鐵住金—1.7258板材
1.7258熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實(shí)現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見問題:
1.過熱
——過熱1.7258組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,1.7258鋼的晶體粗大,會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
2.欠熱
——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使1.7258硬度下降,耐磨性急劇降低,影響1.7258材料壽命。
3.淬火裂紋
——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于1.7258鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是1.7258鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等??傊斐纱慊鹆鸭y的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
4.熱處理變形
——1.7258在熱處理時(shí),存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以1.7258熱處理變形是難免的。
5.表面脫碳
——1.7258在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過zui后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。1.7258表面脫碳層深度的測定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。
6.軟點(diǎn)
——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?strong>1.7258表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面1.7258耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。
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