1.4548元素含量
1.4548特鋼的應(yīng)用:
1.上海隆繼供應(yīng)1.4548的材料廣泛用于電站脫硫,石油化工,醫(yī)藥,海上石油開采,造紙,電力,原子能,航空航天, 礦物冶煉, 環(huán)保,海水淡化等領(lǐng)域.
2.上海隆繼供應(yīng)1.4548的材料包括耐高溫不銹鋼,雙相鋼,鎳基合金,鈷基合金,inconel|英科奈爾合金,incoloy|英科洛伊合金,hasloy|哈氏合金,monel|蒙乃爾合金,GH高溫合金,NS耐蝕合金,特殊鋼
3.上海隆繼供應(yīng)1.4548的材料形態(tài)包括薄板,厚板,棒材,管子,法蘭,鍛件,隆繼可以為您量身定做;
4.上海隆繼供應(yīng)1.4548材料處理手段,如激光,等離子,高壓水刀(Water Jet)切割,鋸,剪切,開平等.可以為客戶提供各種特殊形狀和規(guī)格的材料.
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1.4548
德國料號(hào):1.4548
德國鋼號(hào):X5CrNiCuNb17-4-4
化學(xué)成分:
C:max. 0,07
Si:max. 1,00
Mn:max. 1,00
P:max. 0,025
S:max. 0,025
Cr:17,00 - 19,00
Nb:0,15 - 0,45
Ni:8,00 - 10,00
Cu:3,00 - 5,00
=============1.4548世界鋼號(hào)對(duì)照=============
1.4548熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實(shí)現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見問題:
1.過熱
——過熱1.4548組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,1.4548鋼的晶體粗大,會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
2.欠熱
——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使1.4548硬度下降,耐磨性急劇降低,影響1.4548材料壽命。
3.淬火裂紋
——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于1.4548鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是1.4548鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
4.熱處理變形
——1.4548在熱處理時(shí),存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以1.4548熱處理變形是難免的。
5.表面脫碳
——1.4548在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過zui后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。1.4548表面脫碳層深度的測定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。
6.軟點(diǎn)
——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?strong>1.4548表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面1.4548耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。
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